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Oct 29, 2023

Soluzione di cambio formato guidato Riduzione dei tempi di fermo dell'etichettatrice per lattine del 50%

By Sponsored Content | May 2, 2023 A global leader in food manufacturing had a

Per contenuto sponsorizzato | 2 maggio 2023

Un leader globale nella produzione alimentare aveva la specifica esigenza di migliorare l’efficienza produttiva. Dopo aver valutato e sperimentato il progetto, hanno deciso di implementare la "Soluzione di cambio formato guidato" Balluff su un'etichettatrice per lattine di caffè.

La macchina gestisce cinque diverse dimensioni di lattine che vanno dalla più piccola da 400 g alla più grande da 1700 g. Le sostanziali variazioni di dimensione rendono difficile il cambio di formato, soprattutto quando si passa dalle dimensioni delle lattine più piccole a quelle più grandi.

Questa particolare linea di produzione ha un'elevata domanda commerciale e richiede il funzionamento 24 ore al giorno. La macchina con i suoi dodici punti di cambio era diventata un collo di bottiglia durante il processo di cambio, rendendo fondamentale ridurre i tempi di fermo macchina per produrre la domanda richiesta.

Il cliente aveva precedentemente implementato esercizi SMED (Single Minute Exchange of Die) su altre macchine della linea e aveva osservato miglioramenti significativi. Riconoscendo l'ulteriore aumento possibile della produttività, la soluzione Balluff ha rappresentato il passo successivo nei loro continui sforzi di miglioramento.

Al cliente sono bastati solo tre passaggi per sfruttare appieno i vantaggi del retrofit della Guided Changeover Solution: identificare i punti di cambio o le linee centrali, selezionare e installare i sensori appropriati e creare istruzioni passo passo per gli operatori nel software Guided Changeover Solution .

Dopo una breve sessione di formazione, gli operatori sono stati in grado di lavorarci immediatamente. Il software Guided Changeover Solution li guida passo dopo passo attraverso il processo di cambio formato (vedi immagine 1). I sensori forniscono un feedback immediato sulle posizioni dei punti di cambio e quindi facilitano, accelerano e verificano le corrette impostazioni di lunghezze, altezze e larghezze.

Con queste istruzioni e la verifica dei sensori, il tempo di cambio richiesto è ora documentato, coerente e non dipendente dall'esperienza individuale. Ogni punto di modifica è impostato correttamente, la regolazione fine (tweaking) quindi non è più necessaria. Ciò non solo riduce significativamente il tempo necessario per i cambi di formato, ma rende anche l'avvio molto più rapido. Allo stesso tempo si evitano errori e si producono meno rifiuti (vedi immagine 2).

L'etichettatrice in questione è un modello più vecchio degli anni '80, con capacità di automazione limitate. Tuttavia, poiché la "Soluzione di sostituzione guidata" è una soluzione autonoma che non interrompe i controlli originali della macchina, è stata facilmente adattata, estendendo in modo efficace la durata della macchina con un investimento minimo.

Grazie alla soluzione Balluff, il collo di bottiglia nel processo di cambio formato situato nell'etichettatrice è stato eliminato con successo, con una conseguente significativa diminuzione dei tempi di inattività del cambio formato da 80 minuti a soli 40 minuti. Di conseguenza, il cliente prevede di implementare la "Soluzione di cambio formato guidato" su altre macchine per ottimizzare completamente la linea di produzione.

ClicQuiper gli ambiti applicativi della soluzione di cambio formato guidato.

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