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May 13, 2023

Capper intelligente, il sistema di rifiuto migliora una situazione difficile

Quebecois syrup producer Nokomis Maple Products had a big fill inconsistency and

Il produttore di sciroppi del Quebec Nokomis Maple Products ha riscontrato una grande incoerenza di riempimento e un problema di scarto che spesso creava un pasticcio appiccicoso. Un nuovo tappatore facile da usare con funzionalità di ispezione avanzate ha fatto una grande differenza nel ridurre gli scarti e mantenere le cose in movimento.

Nokomis Maple Products di Trois-Pistoles, Quebec, Canada, lavora con più di 100 famiglie produttrici di sciroppo d'acero che, generazione dopo generazione, portano avanti una professione che hanno imparato dai loro antenati. Il Bas-Saint-Laurent che queste famiglie chiamano casa è caratterizzato da un clima rigido e da foreste di aceri zuccherini di notevole purezza, ed è uno dei luoghi più a nord del mondo per la produzione di sciroppo d'acero. Con questa qualità della materia prima, Nokomis afferma di offrire ai suoi clienti la garanzia di un vero prodotto del Quebec.

Per fornire questo prodotto di qualità ai consumatori finali, Nokomis offre ai clienti del marchio del distributore, del marchio del negozio e del servizio di ristorazione una gamma di dimensioni di contenitori. L'offerta spazia da bottiglie di vetro con manico integrato tra 189 e 250 ml, "bottiglie solitudine" da 250 ml e caraffe in PP più grandi tra 500 ml e 1 litro. A seconda delle dimensioni della bottiglia e dell'applicazione, tappi in PP di Berry Cap, Pano Cap, Mould -Rite Plastics viene utilizzato per chiudere le bottiglie. Ma recentemente sono sorti problemi con l’applicazione automatizzata di tali tappi e chiusure. Sistema automatico e progressivo di scarto bottiglia per la tappatura di prodotti liquidi

L'azienda utilizza una macchina riempitrice con sei teste di riempimento volumetriche. Sebbene la stessa quantità di sciroppo venga riempita in ciascuna bottiglia durante un dato ciclo di produzione, esiste una variazione naturale da bottiglia a bottiglia nell'altezza di riempimento che è spiegata da lievi differenze nei volumi interni dei contenitori. E anche se ciò non dovrebbe necessariamente creare un problema, gli operatori Nokomis riscontravano molti scarti, più del 5%, a causa di un tappatore inefficiente utilizzato per serrare i tappi che si trova direttamente a valle della riempitrice. I sei chiuditori meccanici e le due ruote di bloccaggio pneumatiche del vecchio sistema di tappatura lasciavano poco spazio agli operatori per misurare o apportare modifiche per risolvere il problema.

Per ridurre l'elevato tasso di scarto a livelli accettabili, gli operatori Nokomis hanno ricercato diversi potenziali fornitori di applicazioni di tappatura, incontrando infine tre costruttori di macchine per effettuare la selezione finale. L'azienda ha deciso di sostituire il vecchio tappatore con un Secure Chuck Capper di BellatRx, che ha immediatamente conquistato Vince More, VP di Nokomis con "un'accoglienza impeccabile, una solida esperienza per questo tipo di macchina, il fatto che il Secure Check Capper sia molto compatto, facile da adattare per i cambi e [presenta] un'eccellente affidabilità", afferma. Inoltre, aggiunge, è facile da usare. "Bottiglia Solitude" utilizzata da Nokomis Maple Products

Nell'ambito dell'installazione, Nokomis ha inoltre richiesto un sistema di ispezione tramite telecamera per controllare sia il posizionamento del tappo che il livello di riempimento. Viene implementato un sistema di visione per rilevare eventuali discrepanze di tappatura e scartarle. Il 100% dell'ispezione dei tappi viene eseguita prima che le bottiglie possano lasciare il trasportatore dei tappatori. Inoltre, grazie alla capacità del sistema di visione di vedere il livello di riempimento, Nokomis ha implementato una verifica del livello di riempimento per rilevare anche le discrepanze nel riempimento.

Nokomis ha inoltre aggiunto un sistema di scarto automatico e progressivo. Gli operatori di Nokomis ritengono di essere arrivati ​​alla soluzione ideale per scartare le bottiglie con il tappo mancante che possono facilmente ribaltarsi e contaminare l'intera linea di confezionamento con sciroppo d'acero appiccicoso e viscoso. La chiave era la capacità di scartare le bottiglie non conformi, a causa dell'applicazione del tappo o della variazione del livello di riempimento, senza causare il ribaltamento dei contenitori e la fuoriuscita del contenuto. Il sistema di scarto progressivo è stato sviluppato e implementato per affrontare questa sfida. Tappatrice automatica con monitoraggio della coppia

"In precedenza, il rilevamento degli scarti veniva effettuato alla fine della linea durante il controllo qualità finale", afferma More. "Da oggi in poi questo sistema di scarto automatico ci permette di eliminare dalla linea gran parte delle bottiglie con difetti e migliora la qualità del prodotto finito. È come se avessimo aggiunto un ulteriore step di controllo qualità. Questo evita molti problemi a valle, soprattutto nella fase di inversione, perché la maggior parte dei cappucci difettosi vengono rimossi durante questo controllo."