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Dec 30, 2023

Progressi nell'HMI: esiste un HMI perfetto per ogni macchina confezionatrice?

No catch-all packaging machine solution exists for every different consumer

Non esiste una soluzione universale di macchine confezionatrici per ogni diverso bene di consumo, tipo di contenitore/materiale e ambiente di impianto. Allo stesso modo, non esiste un hardware HMI (interfaccia uomo-macchina) adatto a tutte le applicazioni di imballaggio. I costruttori di macchine nel settore dell'imballaggio devono selezionare le interfacce operatore con la funzionalità, le dimensioni dello schermo e il tipo di alloggiamento corretti per le loro applicazioni.

Grazie ai continui progressi nella tecnologia HMI in termini di hardware e software, la gamma di opzioni continua a crescere, creando nuove soluzioni per macchine o linee specifiche che supporteranno progetti più sicuri, più modulari e un funzionamento intuitivo. Ancora più importante, garantirà che l’hardware sia affidabile e all’altezza del lavoro per gli anni a venire, poiché i display industriali di alta qualità devono spesso durare 20 anni o più.

Tuttavia, sebbene l'HMI debba offrire flessibilità nella configurazione e nelle opzioni, deve anche fornire funzionalità standard. Ciò va oltre i pulsanti di arresto di emergenza, arresto, avvio e ripristino che rimangono popolari nelle applicazioni di imballaggio e include offerte come display widescreen HD con funzionalità multi-touch. Queste funzionalità sono necessarie non solo per garantire agli operatori delle macchine migliori funzionalità oggi, ma anche per garantire che le operazioni di imballaggio dispongano delle capacità richieste in futuro.

La tendenza in tutti i settori è quella di ridurre al minimo l’ingombro di macchine e impianti e ridurre gli armadi elettrici ingombranti o eliminarli del tutto è diventata la soluzione migliore. L'obiettivo è integrare più componenti direttamente nelle macchine e nelle linee di fabbrica da loro controllate. Il nuovo hardware HMI soddisfa la richiesta di maggiore modularità attraverso molteplici mezzi.

I pannelli di controllo montati su asta e su braccio consentono ai progettisti di posizionare l'interfaccia operatore nella posizione migliore, anziché richiederne il collegamento a un armadio di controllo o a un pensile. Per le macchine singole più grandi, questi pannelli di controllo possono essere appesi a bracci girevoli fissati alla parte superiore della struttura, facilitandone il riposizionamento. Quando si controllano intere linee di confezionamento con un unico pannello di controllo, spesso è conveniente montare i touchscreen su supporti e posizionarli in una posizione centrale lontano dal controller.

Un altro modo per ridurre l'ingombro e la complessità nel quadro elettrico è attraverso soluzioni con tecnologia a cavo singolo (OCT). Mentre sono disponibili opzioni OCT anche per servoazionamenti e componenti I/O, le soluzioni a cavo singolo per HMI combinano alimentazione, segnale DVI (Digital Visual Interface) e segnale USB 2.0. Le opzioni OCT consentono agli ingegneri dei controlli di posizionare l'HMI a pochi passi dal controller su un touchscreen montato su braccio o fino a 100 metri di distanza dal controller, a seconda dell'applicazione.

Un'altra scelta è l'eliminazione completa dei cavi tra il controller e il pannello di controllo. I Panel PC rendono possibile tutto ciò integrando un processore basato su PC sul retro del touchscreen. Le dimensioni dello schermo per i Panel PC possono variare da 7 a 24 pollici, con opzioni montate su palo e integrate. Ciò rende i Panel PC utili per le piccole sigillatrici o per le applicazioni di formatura/riempimento/sigillatura di grandi dimensioni.

Molti pannelli di controllo sono ora disponibili con orientamento verticale, oltre al tradizionale orientamento orizzontale. Sebbene siano disponibili schermi 3:4 o 4:5, il più elegante formato widescreen 16:9 sta cominciando a surclassarli. Tuttavia, questo è un caso in cui la forma segue sicuramente la funzione, quindi l'aspetto dei pannelli di controllo sarà determinato da come vengono utilizzati e dove.

Una delle principali preoccupazioni nella scelta dell'hardware HMI è se è adatto all'ambiente. Le operazioni di imballaggio possono richiedere estrema pulizia, ma possono anche richiedere estrema sicurezza quando comportano procedure di pulizia rigorose o materiali combustibili.

I pannelli di controllo in acciaio inossidabile soddisfano gli standard igienici richiesti dal confezionamento degli alimenti e da altre applicazioni, sia che utilizzino una riempitrice a peso e una tappatrice per burro di arachidi o una macchina per vassoi per dispositivi medici. Tuttavia, la progettazione igienica dell'HMI non dovrebbe basarsi semplicemente sul materiale dell'alloggiamento. I pannelli di controllo dovrebbero inoltre incorporare touchscreen montati a incasso e bordi smussati sull'alloggiamento per favorire il deflusso di eventuali prodotti o soluzioni detergenti versati.