Notizia

Jul 09, 2023

Synerlink presenta il riempitivo per bicchieri Versatech

The modular design of Synerlink’s Versatech cup-filling system enables it to

Il design modulare del sistema di riempimento tazze Versatech di Synerlink gli consente di gestire una gamma potenzialmente "infinita" di dimensioni, stili e materiali di tazze, mentre la sua tecnologia di cambio automatico delle lamelle consente cambi di formato in soli 20 minuti.

Ben meritata il suo slogan, "una nuova generazione di riempitrici per bicchieri", la Versatech di Synerlink, una società di BW Packaging Systems, è una macchina modulare e ultra flessibile in grado di riempire bicchieri da 40 a 150 mm a 12.000 bicchieri/ora, con passaggio da un formato all'altro, anche di forme, materiali, diametri e altezze diverse, impiegando solo 20 minuti dall'ultimo al primo contenitore.

Una chiave della flessibilità del sistema è il suo design modulare, che consente di aggiungere, cambiare o rimuovere funzioni in modo semplice e rapido, da mezza giornata a due giorni, secondo Fabien Jégo, leader del design e leader del marketing del prodotto presso Synerlink SA Ogni modulo è plug-and-play tramite una rete di cablaggio centralizzata. Attraverso questa rete ogni modulo si integra automaticamente con il resto del sistema, sia pneumatico che elettrico. La posizione indicizzata dei moduli consente un posizionamento e una calibrazione semplici, con una precisione di posizionamento di 0,1 mm.

Un'altra caratteristica che facilita questa flessibilità è la capacità della macchina di caricare e scaricare automaticamente le doghe, che secondo Jégo consente al cliente di eseguire un cambio delle doghe "in tempi record". Consente inoltre una pulizia facile e veloce delle lamelle, senza la necessità di attrezzi. Un altro vantaggio del sistema di ritorno rapido è che sono necessarie meno lamelle.

Secondo Jégo, Versatech è stato progettato per risolvere i sei principali problemi che attualmente devono affrontare gli utenti delle macchine riempitrici di bicchieri. Uno è la personalizzazione tardiva da parte dei proprietari dei marchi. Con Versatech, "un project manager può effettuare un ordine senza avere le specifiche complete", spiega. "Il design modulare consente l'integrazione del design finale del packaging e le modifiche delle funzioni fino all'ultimo minuto."

Il secondo è la necessità di versatilità del packaging, in quanto consente a un marchio di rispondere ai mercati in rapida evoluzione senza dover attendere lunghi tempi di riprogettazione delle macchine. Condivide Jégo, il potenziale, in termini di gamma di dimensioni, forme e materiali delle coppe, che Versatech può gestire è infinito. "Possiamo lavorare qualsiasi tazza all'interno della gamma meccanica della macchina [da 40 a 150 mm di diametro e 160 mm di altezza], dalle tazze standard impilabili a quelle non impilabili in plastica, cartone e vetro", afferma. "Inoltre, se dovesse arrivare sul mercato una nuova generazione di tazze, la modularità della Versatech ci consentirà di sviluppare nuove funzioni e di implementarle sulle macchine già in produzione."

La riempitrice per tazze è stata inoltre progettata per adattarsi alle mutevoli esigenze del cliente, eliminando la necessità per un confezionatore di acquistare apparecchiature aggiuntive man mano che la propria attività cresce. Jégo afferma: "Possiamo immaginare che un produttore di yogurt che avvia la sua attività possa dotarsi di una macchina base e in seguito, quando il suo mercato si sarà evoluto, potrebbe aggiungere funzionalità alla sua macchina, come la decontaminazione delle tazze con luce pulsata , un secondo dosatore per una coulis di frutta [purea di frutta] sul fondo della tazza o un coperchio a scatto."

E, in tema di flessibilità, il quarto problema affrontato da Versatech è la capacità di gestire lotti misti, soprattutto per clienti come co-packer che eseguono lavori di volume ridotto. "Non è mai stato così facile soddisfare ordini misti per un responsabile di produzione", afferma Jégo, che cita la capacità di cambio formato di 20 minuti della macchina.

La riempitrice per tazze affronta anche le questioni relative al travaglio, come la facilità d'uso e l'ergonomia. "È molto importante per un responsabile di cantiere limitare il turnover dei suoi operatori e trattenere le persone esperte", afferma Jégo. "La nostra macchina è progettata per essere estremamente comoda da usare. Il caricamento dei materiali di consumo, come tazze, coperchi e topper, avviene all'altezza del petto." Inoltre, il caricamento può essere effettuato mentre la macchina è in funzione. L'elevata visibilità durante l'intero processo produttivo garantisce il corretto funzionamento della macchina e le regolazioni relative al cambio, alla trasparenza, al peso e alle dimensioni delle lamelle riducono il rischio di errore dell'operatore.