Ishida Europe fornisce le più recenti macchine verticali per formatura, riempimento e sigillatura

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Dec 15, 2023

Ishida Europe fornisce le più recenti macchine verticali per formatura, riempimento e sigillatura

pic: Ishida Posted: 13 January 2023 Related core topics: Business news, New

foto: Ishida

Inserito: 13 gennaio 2023

Argomenti principali correlati: notizie economiche, nuovi prodotti, imballaggio, lavorazione, regolamentazione, sostenibilità

Organizzazioni correlate: Ishida Europe

Un significativo passo avanti nel settore delle apparecchiature è stato confermato da Ishida Europe, con il lancio della sua ultima confezionatrice di sacchetti VFFS (Vertical Form Fill Seal), destinata al crescente mercato globale degli snack, scrive Neill Barston.

L'ultima linea Inspira Boxmotion dell'azienda ha registrato un aumento della velocità del 30% rispetto ai modelli precedenti e si rivolge ai produttori alimentari che desiderano ridurre i costi e garantire una produzione priva di errori pur mantenendo un'operazione flessibile per soddisfare un'ampia gamma di richieste dei clienti in tutto il mondo. settore.

Come ha osservato Ishida, secondo Euromonitor International, si prevede che le vendite a valore di snack mostreranno tassi di crescita più elevati nel periodo dal 2022 al 2026 rispetto al 2020 e al 2021, e si prevede che gli snack salutari registreranno il CAGR più elevato. L’innovazione continuerà a guidare il settore con tendenze emergenti, tra cui l’introduzione di imballaggi sostenibili, diversi sapori alimentari mondiali, alimenti funzionali, snack da asporto e una gamma più ampia di dimensioni e formati di imballaggio per soddisfare le richieste dei consumatori.

L’aumento dei costi energetici, la carenza di manodopera qualificata e i problemi della catena di fornitura sono solo alcune delle sfide che i nostri clienti di snack devono affrontare oggi, quindi per affrontare queste sfide, i produttori di snack stanno cercando livelli eccezionali di adattabilità e prova del futuro dalle loro apparecchiature di imballaggio.

Secondo l’azienda, la sua ultima offerta può funzionare sia in modalità di movimento continuo che intermittente. Ciò gli consente di gestire la più ampia varietà di formati di prodotti e confezioni, compresa l'introduzione di confezioni di film e carta riciclabili, mantenendo al tempo stesso un'eccellente qualità e integrità della sigillatura.

La tecnologia Box Motion consente al movimento della ganascia di sigillatura di operare sia sul piano verticale che su quello orizzontale dentro/fuori. Ciò significa che viene applicata una pressione più uniforme sull'intera area delle ganasce, mentre le ganasce rotanti possono creare solo un singolo punto di contatto mentre ruotano insieme. Oltre a garantire una tenuta più uniforme e affidabile, la tecnologia box motion è in grado di gestire tutti i più recenti formati di confezioni che, oltre alle confezioni a cuscino, includono soffietto laterale, fondo a blocco, pacchi a catena e fondo piatto.

Inspira Box Motion è dotato di una nuova barra luminosa del tavolo di giunzione per una giunzione automatica più semplice e veloce della pellicola, superando le sfide associate all'intervento manuale. In grado di completare un ciclo di giunzione della pellicola in soli 20 secondi, questa fantastica aggiunta consente agli operatori di gestire più macchine pro capite e può comportare enormi risparmi sui costi operativi.

Con la crescente domanda da parte dei consumatori di migliorare ed espandere sapori e scelta delle porzioni, i cicli di produzione di molti snack possono essere più brevi, rendendo il tempo di cambio formato un fattore più importante per massimizzare la produttività.

Il passaggio dal movimento continuo a quello intermittente può essere effettuato tramite preimpostazioni sulla macchina senza che sia necessario modificare parti o intervento dell'operatore. Funzionalità altrettanto intelligenti e automatizzate per il centraggio della pellicola, la gestione dei riempimenti d'aria e la regolazione delle tensioni garantiscono cambi formato più rapidi con un intervento minimo da parte dell'operatore, riducendo gli errori umani, gli sprechi di pellicola e prodotto e aumentando la coerenza della produzione e la redditività.

Come ha concluso l'azienda, con un design a risparmio energetico, la nuova linea utilizza il 17% in meno di energia quando è in funzione e il 25% in meno di energia in standby rispetto ai modelli precedenti. La struttura aperta della confezionatrice consente inoltre un facile accesso ai componenti chiave come il tubo di formatura, il fuso della pellicola e il rullo tenditore. Un ampio schermo HMI (Human Machine Interface) guidato da menu fornisce dati sulle prestazioni e diagnostica, con accesso tramite password multilivello per garantire l'integrità dei dati.

"Il mercato degli snack è guidato dai continui sviluppi di prodotti e imballaggi e rimane fortemente competitivo", ha affermato Andrew Green, responsabile della business unit Snack di Ishida Europe. "Il nostro nuovo Inspira Box Motion è stato progettato per consentire ai produttori di adattarsi continuamente alle ultime tendenze del mercato, offrendo allo stesso tempo un nuovo livello di automazione ed efficienza. Ciò riduce al minimo la possibilità di errore umano e aiuta a produrre costantemente borse di qualità riducendo i costi e aumentando la redditività ."