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Aug 01, 2023

Tendenze delle macchine riempitrici di liquidi: le attrezzature di oggi sono più versatili

Bosch’s Ampack carousel filling machine for dairy in preformed bottles and cups

La riempitrice a carosello Ampack di Bosch per prodotti lattiero-caseari in bottiglie e bicchieri preformati risponde alla crescente domanda del mercato di pulizia semplificata, rischio minimo di contaminazione incrociata e riduzione degli sprechi di prodotto. Fonte: Bosch.

Con il regolatore di flusso proporzionale Krones ha reso possibile la regolazione continua della velocità del flusso del liquido eliminando l'aria pneumatica. Fonte: Corona.

Il Modulfill con sonda di livello è dotato di uno swirl che guida delicatamente il liquido verso la parete della bottiglia e all'interno della bottiglia. Fonte: Corona.

L'Unifiller di JBT è dotato di ampie porte della valvola e percorsi brevi del prodotto, che gli consentono di riempire prodotti viscosi e particolati di grandi dimensioni. Fonte: JBT.

Le aree che migliorano l'usabilità delle apparecchiature per gli operatori includono un HMI intuitivo e pannelli facili da usare e leggere. Fonte: Tetra Pak.

Una passeggiata lungo il corridoio del negozio di alimentari sarà un esempio dell’enorme quantità di bevande tra cui scegliere al giorno d’oggi. Nonostante l’ampia varietà di sapori e concetti esistenti all’interno di ciascuna categoria di bevande, i consumatori sembrano volere ancora di più. Ad esempio, uno dei segmenti in più rapida crescita nel settore delle bevande continua ad essere quello della birra artigianale. Anche dopo l'inizio della sua fulminea ascesa qualche anno fa, il numero di birre speciali con ingredienti unici e stili diversi continua a proliferare, seguito da vicino da altri produttori di alcolici artigianali, come sidro e liquori. Per tenere il passo, molte strutture stanno progettando e installando ulteriori linee di riempimento di liquidi.

"Mentre le linee di prodotti continuano ad evolversi per soddisfare le crescenti richieste dei consumatori, i produttori sono alla ricerca di attrezzature flessibili che consentano modifiche al prodotto, senza spendere una fortuna", afferma Paul Grainger, responsabile tecnico del cliente chiave per il Nord America per Tetra Pak. "Le attrezzature di oggi devono semplicemente essere progettate per accogliere una vasta gamma di prodotti per essere sostenibili."

Inoltre, per massimizzare l’efficienza produttiva, molti si rivolgono ad apparecchiature ad alta capacità e più automatizzate che garantiscono questa flessibilità. Tuttavia, le priorità restano la precisione, la riduzione al minimo degli sprechi di prodotto, la riduzione dei tempi di cambio formato e la semplificazione delle operazioni igienico-sanitarie. I fornitori di attrezzature per il riempimento di liquidi stanno lavorando per soddisfare tutte queste esigenze e altro ancora.

Quando si sceglie una macchina riempitrice specifica, un buon punto di partenza è conoscere le caratteristiche esatte del prodotto liquido. È un liquido che scorre liberamente? Questo potrebbe funzionare meglio con una riempitrice a flusso temporizzato in cui lo stesso volume di prodotto viene erogato ad ogni ciclo. Cosa succede se il prodotto è più viscoso? Per questo, un riempitivo liquido a spostamento positivo potrebbe essere la strada da percorrere.

"Le specifiche del prodotto sono il parametro più importante di cui noi di Bosch Packaging Technology abbiamo bisogno per identificare un'attrezzatura di riempimento adatta per i nostri clienti", afferma Jonathan Viens, responsabile vendite e marketing per il Nord America. "Stiamo parlando delle caratteristiche del prodotto, come la temperatura di riempimento, le particelle, la tendenza del prodotto a schizzare o a formare schiuma, ecc."

Spiega che se un'azienda sta cercando di distribuire alimenti per bambini in contenitori, Bosch suggerirebbe macchine riempitrici asettiche servoassistite con pistoni interamente in metallo. Questo tipo di attrezzatura aiuta a garantire la precisione nel riempimento di un prodotto altamente viscoso e ricco di particolato, ma evita anche fluttuazioni di peso o problemi di riempimento eccessivo.

Per i prodotti che necessitano di particolare attenzione per ridurre al minimo i microrganismi e garantire la sicurezza alimentare, come i succhi, sarà necessaria la tecnologia di riempimento a caldo per bottiglie igieniche. Questo è stato il caso in cui Coca-Cola Canners in Sud Africa ha iniziato a imbottigliare tè freddo, bevande sportive e succhi con e senza pezzi di frutta. L'impianto disponeva già di due linee di imbottigliamento PET, ma a causa dell'elevato contenuto di polpa del succo era necessaria una nuova linea.

L'azienda ha incaricato KHS, un produttore di attrezzature per il riempimento e l'imballaggio, di installare una linea di riempimento a caldo. Il contenuto viene riscaldato a oltre 100°C e riempito ad una temperatura di circa 83°C. La linea può riempire fino a 48.000 bottiglie all'ora, di dimensioni comprese tra 0,3 e 1,5 litri. Per evitare di danneggiare i pezzi di frutta durante il riempimento, la linea è stata dotata di due riempitrici volumetriche di precisione in cui i pezzi di frutta vengono prima imbottigliati con una piccola quantità di succo prima che il secondo riempitivo riempia le bottiglie con succo puro. Questa comprensione dell'impatto del riempitivo sul prodotto finale è importante, soprattutto per i liquidi sensibili.