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Oct 05, 2023

Sviluppi esclusivi di imballaggi asettici emergono all'IFT16

Rick Lingle | Aug 15, 2016 The Institute of Food Technologists show in July

Rick Lingle | 15 agosto 2016

La fiera dell'Institute of Food Technologists di luglio si è rivelata fruttuosa, producendo sviluppi, metodi e opzioni interessanti relativi al confezionamento asettico e numerose novità assoluta.

Oltre ai Giochi della XXXI Olimpiade, ce n'è stata almeno una prima mondiale (e un'altra prima negli Stati Uniti) vista all'evento IFT16 tenutosi a luglio in occasione della fiera annuale dell'Institute of Food Technologists. Qui, al McCormick Place di Chicago, gli imballaggi si trovavano sparsi tra le centinaia di stand carichi di ingredienti.

Non solo packaging, ma un packaging davvero innovativo incentrato su un tema comune che collegava quattro stand: l'imballaggio asettico.

Esempi si estendono alla produzione, alla ricerca e sviluppo e ai settori del confezionamento di materiali/contenitori, comprese le prime riempitrici asettiche da laboratorio al mondo per ricerca e sviluppo, presentate alla fiera da MicroThermics.

Le riempitrici sono disponibili in due modelli, X250 e X500, rispettivamente da 250 e 500 bottiglie l'ora; entrambi sono destinati a prodotti ad alto contenuto di acido che riempiono flaconi da 250 ml o 500 ml e offrono opzioni come la tappatura semiautomatica o automatizzata.

"Questi colmano un enorme divario tra il banco di lavoro e la produzione", afferma il vicepresidente David Miles. "È una macchina confezionatrice asettica per ricerca e sviluppo che non dipende da un operatore."

Le riempitrici possono essere abbinate a qualsiasi sistema di lavorazione ad alta temperatura per breve tempo (HTST), ad altissima temperatura (UHT) o asettico su piccola scala. Nello stand era presente anche un modello di un nuovo sistema di trattamento termico AseptiWave a 2 stadi (sopra) che utilizza l'energia delle microonde per ridurre la degradazione dei nutrienti e aumentare i tempi di trattamento rispetto ai sistemi di scambiatori di calore convenzionali. I clienti stanno testando alimenti ad alto contenuto di acido, tra cui puree di frutta, frullati e ripieni, afferma Miles.

Scopri di più su AseptiWave e sugli innovativi BioPods di seguito.

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Installazione dell'impianto pilota AseptiWave presso l'azienda confezionatrice a contratto Wright Foods a Troy, Carolina del Nord.

Allo stand di Aseptia, incentrato sulla lavorazione asettica utilizzando l'energia a microonde, ho parlato con il cofondatore e consulente scientifico Josip Simunovic e Samir Masri, responsabile della ricerca e sviluppo. Commerciale per cinque anni, AseptiWave è disponibile in tre configurazioni da 1 litro al minuto a 40 galloni al minuto per operazioni da banco, pilota o commerciali.

Il processo continuo di AseptiWave "è adatto a qualsiasi prodotto pompabile", ha spiegato Masri, "compresi succhi, frullati, salse e fagioli fritti".

Rispetto al trattamento termico convenzionale con scambiatore di calore, il microonde garantisce tempi di riscaldamento più rapidi, tempi di funzionamento migliorati, rendimenti maggiori e meno incrostazioni, il tutto senza materiali di consumo o parti soggette ad usura.

Alcuni degli alimenti atipici testati includono purè di patate e hummus, ha rivelato Simunovic. I sistemi AseptiWave sono stati particolarmente ottimizzati e convalidati per la lavorazione di prodotti asettici particolati complessi come pezzi di frutta in succhi, salse, stufati e zuppe a pezzi.

Quattro linee di produzione AseptiWave e una linea su scala pilota sono operative presso l'azienda confezionatrice a contratto Wright Foods, Troy, Carolina del Nord.

I formati di imballaggio di Wright Foods includono cartoni CombiBloc e buste asettiche flessibili Sealed Air Flavour Mark.

Simunovic ha affermato che esiste un enorme interesse per gli imballaggi flessibili asettici da parte dei proprietari dei marchi e di altri, sulla scia delle continue preoccupazioni relative ai rivestimenti di bisfenolo-A (BPA) presenti nelle lattine.

La grafica sopra fa parte del rebranding e del design di Aseptia realizzati da borderlandllc.com

Oltre ad AseptiWave, Aseptia ha anche promosso la tecnologia AseptiSense che utilizza sensori BioPod delle dimensioni di un pisello o di altra forma per semplificare la convalida dei processi asettici dei clienti. Questi "vettori di bioimpianti" contengono una sospensione sigillata di spore batteriche all'interno di un involucro personalizzato e calibrato che imita qualsiasi particolato. I BioPod sono progettati per corrispondere alle dimensioni, ai pesi, alle caratteristiche termiche e alla densità delle particelle che stanno simulando. Aseptia mantiene una "libreria" BioPod per abbinare varie forme, dimensioni e densità di particelle simulate.